В рамках этой фазы необходимо определить наиболее важные компоненты создаваемого продукта, которые обеспечивают реализацию инженерных характеристик, выявленных в результате построения первой матрицы. При этом определенные значения инженерных характеристик являются «входами», требованиями при построении второй матрицы, аналогично тому, как в первой матрице такими «входами» были потребительские требования. На шестом этапе СФК определяют весовые показатели характеристики инженерных характеристик с учетом рейтинга важности потребительских требований, а также зависимости между потребительскими требованиями и инженерными характеристиками (рис. 6.1.6). Характеристики изделия следует документировать точно так же, как и требования покупателя в виде дерева. Чтобы его построить, можно применить тот же самый метод групповых упражнений. Характеристики изделия должны быть измеримы, как правило, в физических единицах.
Для анализа рынка в качестве исходной информации, как правило, используется опрос. На основании опроса фирма определяет, какую именно продукцию следует производить. Основная идея технологии СФК заключается в понимании того, что между потребительскими свойствами (фактическими показателями качества) и установленными в стандартах параметрами продукта (вспомогательными показателями качества) существует большое различие. Одна из проблем, возникающих в связи с внедрением ВУК, состоит в том, что программы повышения качества имеют тенденцию сосредоточиваться на тех характеристиках качества, которые легко измерить, то есть на мерах качества в производстве и управлении. А тем аспектам качества, которые с трудом поддаются определению и измерению, часто уделяется слишком мало внимания. Аисин Варнер, который обеспечивает 98% коробок передач для Тоеты, сообщает, что СФК помогает ему сократить количество конструкторских изменений в период технологической разработки изделия на половину.
Преимущества использования СФК
Нужно иметь четкое представление о том, какие требования необходимо удовлетворить обязательно, а какими можно в известной степени поступиться. Для ответа на этот вопрос следует упорядочить список ПТ по степени важности. Для оценки рейтинга каждого ПТ, например, проводится повторный опрос. Каждому респонденту предъявляется список ПТ и предлагается оценить важность каждого из них по десятибалльной шкале. В целом метод СФК позволяет не только формализовать процедуру определения основных характеристик разрабатываемого продукта с учетом пожеланий потребителя, но и принимать обоснованные решения по управлению качеством процессов его создания. Этап 6 — определение весовых значений инженерных характеристик с учетом рейтинга потребительских требований, а также зависимости между потребительскими требованиями и инженерными характеристиками.
Изделие, которое по оценке покупателя окажется лучше, чем конкурирующее, будет пользоваться большим спросом, найдет больший рынок сбыта, а в конечном итоге принесет больше прибыли. Трудно оценить все дополнительные доходы, которые возникнут в результате работы над улучшением качества с позиции покупателя. Опыт японских и американских компаний показывает, что используя методику СФК, время разработки можно сократить на 30-40%. Вовлекая больше ресурсов в подготовительные исследования с самого начала работы над проектом, можно сократить и объем конструкторской работы, что также способствует экономии времени. При использовании коллективного опыта всего предприятия на раннем этапе разработки возрастает вероятность того, что с самого начала работа пойдет в правильном направлении. Можно избежать множества ненужных, но требующих решения изменений в проекте.
«План обеспечения качества».
Так сам процесс использования методологии качества порождает объективную, «деловую» необходимость в изменении стиля, доминирующей парадигмы менеджмента. Переход от индустриальной системы менеджмента, построенной на разделении труда и контроле, к новой парадигме, основанной на взаимодействии и сотрудничестве. СФК также обеспечивает средства перевода потребительских требований в критические контрольные характеристики продукта, характеристики компонентов, контрольные характеристики процесса и инструкций по технологическим операциям. Это непрерывный поток, гарантирующий, что все программные элементы непосредственно связаны с потребительскими требованиями. Этап 8 в составлении Плановой Матрицы включает в себя выбор контрольных характеристик изделия, которые должны структурироваться на всех оставшихся этапах процесса СФК, то есть от планирования до производства (см. рис. 8).
Автостроительное
отделение Тойоты выпустило четыре
новые модели автофургонов. Как базу, они констатировали
снижение на 20% стоимости разработки
каждой новой модели в октябре г.; снижение на 38% к ноябрю 1982 г.;
кумулятивное снижение на 61 % к апрелю г. Современная рыночная экономика
предъявляет принципиально новые
требования к качеству выпускаемой
продукции. Это связано с тем,
что сейчас выживаемость любой фирмы,
ее устойчивое положение на рынке
товаров и услуг определяются
уровнем конкурентоспособности.
Концепция структурирования функций качества (QFD).doc
Структурирование функции качества (Quality Function Deployment — QFD) является одним из наиболее эффективных методов (инструментов) качества. Это даже не столько метод, сколько методология обеспечения гарантированного качества с первой стадии создания и развития нового изделия или продукта. Сила метода «Структурирования функций качества» как раз в доведении голоса потребителя до разработчика, так как если этот голос услышан, то вероятнее всего конечный продукт будет более качественным. На седьмом этапе определяются технические и экономические трудности смещения инженерных характеристик в нужную сторону. СФК очень часто называется “домом качества” именно из-за “крыши”, в которой проставляются взаимосвязи между самими инженерными характеристиками. Суть метода СФК состоит в том, что требования потребителя должны “развертываться” и конкретизироваться поэтапно, начиная с прединвестиционных исследований и заканчивая предпродажной подготовкой.
- В результате должен быть выбран тот проект, который в наибольшей степени отвечает ожидаемым ценностям продукта для потребителя.
- Многие компании США в последние годы разрабатывали свои философии качества.
- На этой заключительной фазе рассматриваются методы управления процессом.
- В большинстве случаев эта оценка основывается на системе рейтингов, позволяющей легко определить сильные и слабые стороны продукта с точки зрения рынка.
Метод реализации этого процесса и есть структурирование функции качества, или сокращенно – СФК. Теперь мы обеспечим средства проверки ключевых деталей и узлов в сборе (контрольные точки) и оперативного прослеживания (мониторинга) за наиболее важными параметрами процесса (точки проверки). Выделение этих точек существенно важно, если нам нужно добиться искомых характеристик готовых узлов, наиболее тесно связанных с удовлетворением потребительских требований и ожиданий. Наоборот, те характеристики, структурирование функций качества которые не критичны для удовлетворения покупательских требований, а также не дают важных точек продаж или имеют легко достижимые номинальные значения, не надо подвергать процессу строгого структурирования. Характеристики для этих номинальных значений должны измеряться на каждом этапе процесса технологической разработки и контрольных испытаний. Метод QFD используется на этапах планирования продукта, проектирования продукта, проектирования процесса, проектирования производства.
Инструменты качества: Структурирование функции качества (QFD)
На основании результатов такого сравнения – как лучшие в классе скоростные характеристики или внутренняя вместимость салона – устанавливаются стратегии сбыта изделия, его цена и стратегии продвижения. На восьмом этапе QFD производится сравнение степени реализации ПТ и уровней ИХ нашей фирмы с ее ближайшими конкурентами А и В, а также определение требуемых значений ИХ новой продукции (целей). Первый — тем, что он имеет большую нишу и, следовательно, более силен в экономическом отношении. Второй, хотя и не достиг нашего уровня, активно стремится к этому и, скорее всего, планирует выпустить какой-то новый конкурентоспособный продукт. Сравнение может производиться по фактическим значениям ПТ и ИХ, достигнутых нами и конкурентами А и В, или по экспертным оценкам степени реализации ПТ и фактических значений ИХ. На рисунке 3.9 показан пример бенчмаркинга с помощью экспертных оценок по пятибалльной шкале.
В свою очередь, информация, получаемая на данной стадии процесса структурирования, используется для разработки Рабочих инструкций для исполнителей технологических и контрольных операций. Этап 4 в построении Плановой Матрицы – добавление рыночного оценивания. Оно включает в себя оценку рейтинга относительной важности требований к изделию с точки зрения потребителей, а также сравнения конкурентоспособности существующих изделий (см. рис.5). Структурирование Функции Качества – определение действий, необходимых для достижения качества, которого требует потребитель; распределение конкретной ответственности за качество между конкретными подразделениями. Каждое изделие должно отражать основные функциональные и
стимулирующие характеристики качества. При этом речь идет о том качестве, которое определяется потребителем.
Аннотация научной статьи по прочим технологиям, автор научной работы — Хакимов Р. М., Гильванова Д. М.
А вероятность того, что изделие будет удовлетворять слабо контролируемым требованиям очень мала. В заключительном анализе, который зависит от структуры компании и личностей ее сотрудников, СФК может быть успешно использован в самых разнообразных методах, ограниченных только интеллектом персонала. В ходе нашего вышеупомянутого исследования сотрудники компании Бадд получили сцену для разыгрывания успешных пьес, в которых должны выработаться приросты степени интереса среди остальных инженеров, так же как и управляющих подразделениями.
Формулировка цели разработки и определения круга покупателей
Стандарты определяют порядок и методы планирования повышения качества продукции на всех этапах жизненного цикла, устанавливают требования к средствам и методам контроля и оценки качества продукции. Результат построения первой матрицы — получение точных значений инженерных характеристик, т.е. На седьмом этапе (рис. 6.1.7) производится учет технических ограничений. Скажем, вряд ли кто-нибудь отказался бы иметь суперскорост- ной спортивный автомобиль массой в несколько сот килограммов. Однако технически это невозможно реализовать, по крайней мере, на нынешнем уровне развития техники. Поэтому в следующей строчке матрицы проставляют экспертные оценки технической реализуемости тех значений инженерных характеристик, которых в наибольшей степени требуют потребители.
